Ako zvoliť vŕtačku s príklepom, ktorý model je lepší

Každý elektrikár pravidelne čelí potrebe položiť elektrické rozvody do betónových alebo tehlových stien, ktoré musia byť vyvŕtané alebo na priekopy, Vykonávanie takýchto úloh je pohodlnejšie so špeciálne navrhnutým rotačným kladivom.

V záujme úspešného výberu modelu pre prácu vám odporúčame oboznámiť sa s vlastnosťami rôznych vzorov a zoznamom technických riešení na ich implementáciu, ktoré sú zakomponované do rôznych vzorov rotačných kladív vyrábaných modernými výrobcami.

vymenovanie

Vytvorí sa punč na výrobu otvorov v betónových, tehlových a kamenných stavebných konštrukciách so zvýšenou pevnosťou metódou aplikovania mechanických úderov na dýzu, ktorá vykonáva kombinovaný translačno-rotačný pohyb.

Ďalšie úlohy úderu sú:

1. vŕtanie otvorov z rôznych materiálov v dôsledku funkcie vŕtačky;

2. použitie dlhej série axiálnych nárazov v režime kladiva.

Podobne ako všetky moderné nástroje, má aj túto multifunkčnosť. Pomocou inej sady špeciálnych dýz môžu:

• vyvŕtané diery;

• pripraviť rôzne malty;

• očistite povrchy z kovu, kameňa, betónu;

• vykonávať brúsenie;

• robiť mnoho ďalších prác.

Ako funguje príklepová vŕtačka

Nástroje, ktoré vytvárajú otvory v stenách stavebných konštrukcií, vrátane perforátorov, sa vytvárajú s rôznymi technickými riešeniami.

Ako funguje príklepová vŕtačka?

Konštrukčný rozdiel od konvenčnej vŕtačky je ten, že počas prevádzky spôsobuje použitie malých axiálnych úderov v dôsledku použitia mechanického prevodového zariadenia.

Horná časť nárazovej konštrukcie pozostáva z pevného ozubeného kolesa s komplexným reliéfom stykovej roviny a spodná časť, ktorá prijíma rotáciu od elektromotora, je pripojená k puzdru pracovného telesa. Na svojom kontaktnom konci je namontované rovnaké embosované zariadenie, ktoré môže:

1. Oddeľte sa zhora zadaním kovového držiaka, ako je to znázornené na obrázku;

2. alebo pritúliť na povrchy.

Ak je západka zasunutá, vylúči sa tým dotiahnutie odľahčovacích mechanizmov: vŕtačka pracuje v hladkom režime vŕtania bez vykonania axiálnych nárazov. Keď je nastavený režim výpalu zásobníka odstránením západky, energia elektromotora otáča pohyblivým ozubeným kolesom pozdĺž dutín a výčnelkov stacionárneho zariadenia a vďaka tomu sú do zásobníka prenášané axiálne pohyby.

V tomto prípade musí užívateľ zatlačiť na teleso zariadenia a oprieť ho o vyvŕtanú časť, aby vytvoril kontakt diskov s reliéfnymi povrchmi.

Ako udrieť pomocou úderníka

Na zabezpečenie axiálneho posunu pracovného tela sa používajú dva typy hnacích mechanizmov:

1. elektromechanické;

2. elektropneumatické.

Šokové pôsobenie prvého spôsobu je založené na interakcii dvoch cievok, ktoré vytvárajú opačne smerované elektromagnetické polia, ktoré sú vytvárané v rôznych časových bodoch a pôsobia na jadro, čo ho núti cyklicky sa pohybovať tam a späť. Zároveň narazí na čelnú stranu pracovného tela.

Pri návrhu moderných rotačných kladív sa najčastejšie používa elektropneumatický ovládač. K axiálnemu pohybu pracovného telesa dochádza v dôsledku priameho zdvihu piestu na konci hlavy. V tomto prípade sa používa jedna z dvoch technológií:

1. mechanizmus „opitého ložiska“;

2. Konštrukcia rázovej kľuky.

V obidvoch prevedeniach sa piest pohybuje vo vzdušnom priestore ohraničenom valcom medzi tlačným kladivom, ktoré naň naráža a čelnou stranou pracovného telesa.V tomto prípade je vzduch stlačený piestom a energiou prenáša prudký úder.

Potom sa piest odrazí a posúvač, ktorý sa vracia späť, rýchlo vytvorí ďalšie vákuum pred ním.

V závislosti na konštrukcii mechanizmu piest vykonáva translačné a recipročné pohyby s rôznymi frekvenciami a prenáša energiu posunovača na pracovné teleso bez pevného mechanického spojenia medzi elektrickým pohonom a ovládačom (prostredníctvom stredného vzduchového média).

Vďaka tejto technike vyžaduje náraz pracovného tela menej energie ako pri aplikácii elektrická vŕtačka, Preto perforátory pracujú efektívnejšie a spotrebujú menej energie v režime povrchového sekania.

Z bezpečnostných dôvodov sú pneumatické nárazové mechanizmy obvykle vybavené funkciou zastavenia pri voľnobežných otáčkach, keď nie je pracovné teleso pritlačené k pracovnej ploche.

Vŕtačky s kývavými ložiskami

Tieto konštrukcie využívajú prenos pohybu na unášač piestov vďaka mechanizmu výkyvného „opitého“ ložiska, ktoré prijíma rotačnú energiu z elektromotora a premieňa ju na axiálne nárazy.

Za týmto účelom je na hnacom puzdre opotrebovanom na páke namontované podporné ložisko pracovného hriadeľa. Vo vonkajšom a vnútornom krúžku klietky je nainštalovaný ochranný kryt, ktorý pokrýva oceľové gule - kyvné telesá.

Na hriadeli je umiestnená drážka, ktorá pôsobí ako vnútorný krúžok ložiska. Vďaka tejto technickej technike páka kmitá iba v axiálnom smere a tlačí piest.

Počet vratných kmitov dýzy je priamo úmerný rýchlosti otáčania rotora motora a amplitúda pohybu je ovplyvnená:

• návrh maximálneho uhla sklonu ložiska k osi hriadeľa;

• použitá páková dĺžka.

Klikové vŕtačky

Umiestnenie motora v kolmej rovine na os pohybu pracovného telesa vám umožňuje používať jednoduchý kľukový mechanizmus na spoľahlivú prevádzku kladiva.

V dôsledku kľuky sa rotačný pohyb motora premení na vratné kmitanie posunovača, ktoré vytvára pravidelné piesty na pieste.

Ako je rotácia pripevnená k tryske

Na to, aby pracovné teleso v kartridži vykonávalo okrem nárazov aj rotačný pohyb v konštrukcii perforátora, používajú sa mechanizmy, ktoré prenášajú rotáciu dýzy z motora. Jeden spôsob implementácie tejto metódy je znázornený na obrázku.

Reťazová prevodovka a kužeľové kolesá pracujú v modeloch s vertikálnym usporiadaním motora.

Čo je potrebné zvážiť pri výbere príklepového vŕtačky

Všetky modely sú podľa svojich technických možností rozdelené do troch hlavných skupín:

1. domáce spotrebiče, ktoré z času na čas umožňujú vykonávať rôzne opravy doma;

2. profesionálny dizajn určený na nepretržité denné používanie počas ôsmich hodín pracovného dňa;

3. priemyselné zariadenia, ktoré sú schopné nepretržitej dlhodobej prevádzky, berúc do úvahy využitie rôznych pracovníkov rôznymi pracovnými postupmi.

Kvalita výkonu mechanizmov, dokonalosť prevádzkových algoritmov a komplexný optimálny pomer parametrov nástroja poskytujúci dlhú dobu medzi poruchami bez prerušenia práce odlišujú výrobcov, ktorí tvoria spoľahlivý a vysoko kvalitný nástroj.

Podľa typu použitej energie sa perforátory delia na:

1. pneumatické;

2. benzín;

3. elektrické.

Najobľúbenejšie a žiadané sú elektrické spotrebiče. Budeme ich ďalej zvažovať a špecifikujeme, že môžu získať energiu od:

1. pevná sieť;

2. batérie.

Akumulátorové rotačné kladivá pracujú s batériou:

• lítny ión;

• nikel-kadmium;

• hydrid niklu a kovu.

Hlavné technické vlastnosti rotačných kladív

Pri výbere akéhokoľvek modelu musíte venovať pozornosť štyrom faktorom:

1. rýchlosť vŕtania;

2. spotreba energie motora;

3. sila jediného mechanického nárazu pozdĺž osi dýzy;

4. rýchlosť otáčania pracovného telesa.

Úderná energia Dierovač sa považuje za jeho hlavnú charakteristiku. Závisí to od mnohých faktorov, vrátane hmotnosti úderníka, jeho dĺžky úderu, frekvencie kmitania a ďalších parametrov.

Konečné schopnosti každého modelu vytvárať zväčšené diery v pevných materiáloch závisia od generovanej nárazovej energie. Ak to nestačí, produktivita nástroja prudko klesá a mechanizmy fungujú opotrebovaním. Z tohto dôvodu sa nesmú prekročiť odporúčané zaťaženia.

Nárazová energia vyvinutá úderníkom nezávisí od sily, ktorá ho tlačí, ako vŕtačka. Preto naň nie je možné vyvíjať nadmerný tlak, inak môže dôjsť k zlomeniu nástroja.

Nárazová energia sa musí počas prevádzky kombinovať so schopnosťami pracovných dýz. Vysoko výkonné náradie môže poškodiť aj karbidové vložky.

Frekvencia rytmu charakterizuje počet vibrácií kladiva za minútu a ovplyvňuje rýchlosť vŕtania.

Podľa polohy elektrického motora sa perforátory delia na zariadenia:

1. horizontálny smer;

2. vertikálny dizajn.

Modely s horizontálnym motorom majú menší výkon a patria do triedy ľahkých a so zvislým motorom sú schopné vydržať väčšie zaťaženie, ale majú väčšie rozmery a hmotnosť.

Horizontálne rotačné kladivá

Tieto návrhy sú vytvorené tak, aby fungovali v jednom z troch režimov:

1. kombinované nárazy a vŕtanie;

2. rotácia bez úderov;

3. jednoduché zdvihy bez rotácie pracovného telesa.

Samostatné zjednodušené zariadenia môžu byť vybavené iba prvými dvoma funkciami. V poslednej dobe sa ako súčasť profesionálnych modelov začali vyrábať výrobcovia bez zavedenia režimu vŕtania. Nepoužívajú sa na vŕtanie, pretože väčšina odborníkov má vo svojom arzenáli vŕtačku alebo skrutkovač.

Také ľahké rotačné kladivá majú nasledujúce špecifikácie:

• spotreba energie až 750 wattov;

• spôsobujú 500 až 1000 úderov za minútu silou do 3 joulov;

• majú nastaviteľnú rýchlosť otáčania vŕtačky až do 1100 ot / min.

Z ovládacích prvkov sa dodávajú:

• pohodlná predná rukoväť s nastaviteľnou inštaláciou pre spoľahlivé držanie náradia dvoma rukami;

• zameraním upravte hĺbku otvoru;

• Spúšťací spínač s tlačidlom na nastavenie prevádzkového režimu motora a regulátora otáčok;

• spätný spínač na zmenu smeru otáčania rotora;

• indikátor prevádzkových režimov.

Rýchlosť rotácie pracovného telesa môžete nastaviť v dôsledku rôznych tlakových síl na vypínači.

Vertikálne rotačné kladivá

Vzhľad sa dokonca líši od svojich predchádzajúcich náprotivkov, ktoré sa okamžite líšia svojou silou, majú všetky prevádzkové režimy a plnohodnotné ovládacie prvky, ktoré môžu pracovným orgánom spôsobiť 1000 až 2000 úderov za minútu.

Takéto modely sú často vybavené antivibračnou ochranou rúk používateľa a sú vytvorené s ergonomickými držadlami, ktoré zvyšujú pohodlie pri práci v náročných podmienkach.

Zdokonalené rotačné kladivá majú zabudovanú ochranu vo vnútri kinematickej schémy pred poškodením mechanizmu a spôsobením zranenia pracujúcej osobe. Uskutočňuje sa pomocou spojky obmedzujúcej moment rotácie počas zasekávania vŕtačky.

Elektronický imobilizér na takýchto modeloch a ukazovatele servisu, napríklad kvalita stavu kefiek, sú znakom charakteristických vlastností značky.

Niektoré typy rotačných kladív sú vybavené dvojrýchlostnou prevodovkou.

Priemyselné vzory môžu obsahovať vákuový systém na odstránenie prachu zabudovaný do karosérie a kinematickú schému alebo vyrobený samostatnou odnímateľnou jednotkou. Vo vnútri je možné namontovať zabudovaný pohon alebo použiť energiu prúdu vzduchu z obežného kolesa chladiaceho ventilátora.

Punch Features

Pracovný nástroj je vložený do špeciálneho držiaka kvôli axiálnemu stlačeniu hlavy náboja smerom ku krytu.

V takom prípade kazeta funguje v dvoch polohách:

1. otvorené;

2. je zamknutý.

V uzavretej verzii pružinový systém pritláča montážne pútka do drážok drieku dýzy. Ak chcete odstrániť pracovné telo, jednoducho stlačte alebo otočte poistný krúžok umiestnený na puzdre náplne. V tomto prípade sa okvetné lístky líšia a dýza je voľne odstránená z hniezda.

Upevnenie pracovných telies sa vykonáva pomocou kaziet rôznych prevedení:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-rýchly;

6. SDS-hex;

7. Spline.

Skratka SDS je skratka pre špeciálny dizajn vodiaceho systému kazety, ktorý pracuje podľa princípu: nainštalovaná sústružnícka vŕtačka, ktorú vytvoril Bosch.

SDS Shank má priemer 10 mm, dve drážky a je zapustený do patróny o 40 mm. Je plne kompatibilný s kazetou SDS plus a funguje v ňom skvele.

Dizajn SDS-plus je nainštalovaný na všetkých domácich a čiastočne profesionálnych dierovačoch. Od predchádzajúcej značky sa nelíšia dvoma, ale štyrmi diametrálne umiestnenými drážkami. Vodiace kliny idú do dvoch z nich a guľôčky so zámkom idú do dvoch uzavretých.

Stopky tejto značky sú inštalované na vŕtačkách s priemerom 4 ÷ 26 mm a dĺžkou 110 ÷ 10000 mm.

Štandard SDS-top Je určený pre stredne veľké dierovače s priemerom drieku 14 mm a upínačom 70. Je to ďalší vývoj pre stredne veľké dierovače, aby vŕtali väčšie diery s priemerom 16 alebo viac, pretože rieši problém lámania stopiek SDS-plus. Ale pod nimi na úder musíte vymeniť kazetu. Z tohto dôvodu nie sú veľmi žiadané.

Ammo SDS max Dodávajú sa kladivá so zvýšeným výkonom. Sú to pevné pracovné telesá s priemerom 18 mm. Pre stopku s hĺbkou 90 mm pracujú v stopke upínača dve uzavreté a tri otvorené drážky.

SDS-rýchly štandard nepoužíva drážky na stopke, ale výčnelky. Tento prototyp sa používa iba na špeciálnych rotačných kladivách Bosch Uneo.

SDS-hex Špeciálne navrhnutý na pevné uchytávanie sekáčov a vrcholov v sbíjačkách, hoci dobre funguje aj pri vŕtačkách.

spline je analógom stopky SDS-max. To je široko používané na rotačné kladivá vyrobené pre Severnú Ameriku.

Väčšina súprav rotačných kladív je dodávaná s vačkovým skľučovadlom namontovaným vo výrobe, ktoré sa dá vložiť ako ďalší diel alebo úplne nahrádza dizajn SDS. To vám umožňuje používať režim vŕtania s konvenčnými vŕtačkami s okrúhlymi valcovými stopkami navrhnutými pre prácu v bežných vŕtačkách. Tieto kazety sú komerčne dostupné.

Na elitných modeloch rotačných kladív je vylepšená kazeta odolná proti prachu.

Typy príslušenstva pre dierovač

Pri práci budete možno potrebovať:

• vŕtačky rôznych dĺžok s rôznymi špičkami na vytvorenie dierovacích otvorov;

• vrcholy na vyraďovanie vodorovných hlbokých drážok;

• čepele na štiepanie dlaždíc alebo iných obkladových materiálov pevne držaných na základoch povrchov budov;

• špeciálne dýzy na výrobu kruhových otvorov.

Pre správne a starostlivé používanie nástroja pred vložením pracovného tela do kartuše je potrebné toto miesto namazať špeciálnym mazivom. Táto technika zabraňuje predčasnému opotrebeniu kladiva a predlžuje jeho technickú životnosť.

Každý kladivový vrták vyžaduje starostlivé zaobchádzanie. Mal by byť skladovaný na pripravenom mieste, udržiavaný v čistote, včasný výmena opotrebovaných uhlíkových kefiek, mazaného podvozku.

Pravidelná kontrola a neustála starostlivosť výrazne predlžujú životnosť akéhokoľvek mechanizmu.

Známe kampane výrobcov sú široko zastúpené v obchodoch špecializovaných na predaj rotačných kladív:

• Bosch;

• MAKITA;

• Hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Každý z ich modelov môže vykonávať širokú škálu úloh, má rôzne vybavenie, ale zároveň je najvhodnejší pre prácu v akýchkoľvek špecifických podmienkach.

Preto by ste pri výbere punca mali zvážiť jeho možnosti a porovnať ho s úlohami, pre ktoré sa kupuje. Venujte pozornosť funkciám ako:

• schopnosti elektroniky obmedziť vstupné prúdy a chrániť pred prehriatím na začiatku vŕtania a náhlymi zmenami v pracovnej záťaži;

• blokovanie nárazov pri spracovaní dreva alebo ocele;

• obmedzenie krútiaceho momentu pri zasekávaní rotora;

• nastavenie rýchlosti otáčania, množstva a sily úderov;

• dozadu, čo vám umožní uvoľniť pracovné telo pri zasekávaní alebo pomocou kladiva otáčať skrutky.

Dúfame, že rozumiete - nemôžeme odpovedať na otázku, ktorý model úderu sa najlepšie hodí pre vaše podmienky. Na základe našich odporúčaní si môžete robiť vlastné rozhodnutia.

Comments

[#1]

1 pravidlo, že musíte vždy namazať stopku vŕtačky alebo dýzy, 2 neodporúčam používať korunky pre zásuvky, zabíjajú kazetu a hriadeľ dierovača pomocou upínacieho puzdra SDS +, pre tento účel sú dierovače SDS max, napríklad opravujú dierovač BOSCH, ako na prvom obrázku, ktorý nahrádza kazetu 3t.r , výmena hriadeľa je stále rovnaká, na rok stavebných prác na dvoch skalných vŕtačkách Bosch na jednej vymenených dvoch kazetách, na ďalších troch, Makita žije lacnejšie viac častí. Pre Bosch a Makitu si objednal diely pre Ali Express, je to lacnejšie.

[#2]

A neberieme parný kúpeľ, zvykli sme si zobrať Bosch, mimochodom BOSCH - nie konečný sen, DeWalt SDSmax-
mnohokrát lepšie a ľahšie a silnejšie, ale stojí to to isté, ale teraz používame jednoduchú čínsku inštaláciu - tempo SDSplus (napísané Made in Russia - ale slabo dôveryhodné) a SDSmax - Chinese CROWN, ak sa niečo zlomí, potom to stojí za to, stojí to 60 -70 dolárov. Za cenu jedného bodu 1500 tenge a pokladanie kábla s prierezom 2,5 pri 150 t / m je to celkom efektívne z hľadiska nákladov)) Najmä na šesť mesiacov. Ostatné čínske firmy sú slabšie. A vŕtame „ťažké“ diery (až do D150 až do hĺbky 1 m) diamantovým vŕtaním a výstužou a dvojitými lúčmi ako je ropa. Pri kladení káblov na murivo zvyčajne používame jednoduché vŕtačky bez nárazového mechanizmu, jednoducho zoberte vrták SDSplus s požadovaným priemerom a rezte stopku tak, aby bola zovretá v skľučovadle, vŕtajte tehlu ako olej, ale betón je už vybavený perforovacou pištoľou. )))

[#3 VVS]

Vasily,
tu je potrebné objasniť podstatu rubľa))

[#4 Sergei]

Dávam prednosť kompaktnému náradiu, aby bolo vhodné obísť dom.

[#5]

Nemastím stopku vŕtačky. Naopak, utieram ho dosucha. Takže moja Makita pracuje dlhšie, asi 4 roky.

[#6]

A mám DeWalt, funguje to už dlho. Neinzerujem, len ho používam.