Spájky a spájkovacie tavivá

spájka - Jedná sa o kovovú zliatinu s nízkou teplotou topenia určenú na spájanie drôtov, vodičov, častí a súčastí spájkovaním. Predtým boli spájky označené tromi písmenami - POS (cín-olovo), nasledované dvojciferným číslom ukazujúcim obsah cínu v percentách, napríklad POS-40, POS-60.

Najlepšie spájkou je čistý cín. Je to však drahé a používa sa vo výnimočných prípadoch. Pri rádiovej inštalácii sa najčastejšie používajú cín-olovené spájky. Sila spájky nie je horšia ako čistý cín. Takéto spájky sa tavia pri teplote 180 až 200 ° C.

Výber spájky

Voľba spájky sa uskutočňuje v závislosti od takých faktorov: od spájaných kovov alebo zliatin, od spôsobu spájkovania, od teplotných obmedzení, od veľkosti súčiastok, od požadovanej mechanickej pevnosti, od odolnosti proti korózii atď.

Na spájkovanie hrubých drôtov použite spájku s teplotou topenia vyššou ako na spájkovanie tenkých drôtov.

V niektorých prípadoch je potrebné zohľadniť vodivosť spájky (pripomienka: špecifický odpor cínu je 0,115 Ohm x mm2 / ma olovo - 0,21 Ohm x mm2 / m).

Odrody spájok.

Spájky sú rozdelené do troch skupín: žiaruvzdorné, s nízkou teplotou topenia a s nízkou teplotou topenia. Žiaruvzdorné spájky (šunky ich prakticky nepoužívajú). Žiaruvzdorné zliatiny zahŕňajú taveniny s bodom topenia nad 500 ° C, ktoré vytvárajú veľmi vysokú mechanickú pevnosť spoja (pevnosť v ťahu do 50 kg / mm2). Ich nevýhodou je práve to, že vyžadujú vysokú teplotu ohrevu, a hoci je pevnosť takéhoto spájkovania veľmi vysoká, intenzívne zahrievanie môže viesť k nežiaducim následkom: môžete napríklad „pustiť“ oceľovú časť.

Nevýhodou spájkovacích zliatin je to, že vyžadujú vysokú teplotu ohrevu, a hoci sila takéhoto spájkovania je veľmi vysoká, intenzívne zahrievanie môže viesť k veľmi nežiaducim následkom: môžete prehriať drahú časť a poškodiť ju (napríklad tranzistor alebo mikroobvod), “, Napríklad oceľová časť (pružina).

Spájkovacie (amatérske) spájky. Do tejto kategórie patria spájky s bodom topenia do 400 ° C, ktoré majú relatívne nízku mechanickú pevnosť (pevnosť v ťahu do 7 kg / mm2). V inštalačných prácach pre rádiové inžinierstvo sa používajú hlavne tavné spájky. Zahŕňajú cín a olovo v rôznych pomeroch, napríklad spájka POS-61, ktorá obsahuje 61% olova, 38% cínu a 1% rôznych prísad.

Ultra tavné (amatérske) spájky. Existujú tiež zliatiny, ktoré okrem cínu a olova zahŕňajú bizmut a kadmium. Tieto zliatiny sú najviac taviteľné: niektoré z nich majú teplotu topenia nižšiu ako 100 ° C. Mechanická pevnosť spoja v takýchto zliatinách je veľmi malá. Predtým sa používali na spájkovanie kryštálov v kryštalických detektoroch. V súčasnosti sa pri oprave dosiek s plošnými spojmi používajú zliatiny kadmia a bizmutu s nízkou teplotou topenia. Používajú sa tiež na spájkovanie tranzistorov, pretože podľa technických podmienok sa odporúča ich spájkovanie so spájkou s teplotou topenia nepresahujúcou 150 ° C.

Na spájkovacie tranzistory je možné použiť takzvanú zliatinu dreva s teplotou topenia 75 ° C, ktorá obsahuje: cín - 13%, olovo - 27%, bizmut - 50%, kadmium - 10%. Zliatinu dreva je možné pripraviť podľa určeného receptu sami alebo kúpiť v lekárni. Spájkovanie prebieha ľahko zahrievaná spájkovačka, Kolofónia sa používa ako tavivo.

Tvar amatérskej rádio spájky

V minulom storočí bola odporúčaná cínová tyč s prierezom 10 mm. Teraz na spájkovanie používajú spájkovací drôt s prierezom 1 až 5 mm. Najbežnejšie 1,5-2 mm viackanálové spájky.Multikanálový znamená, že vo vnútri cínového drôtu je umiestnených niekoľko kanálov toku, čo zaisťuje rovnomerné, lesklé a spoľahlivé spájkovanie.

Takáto spájka sa predáva v pradienkach - na trhoch s rádiom, v bankách - na ktorých je stočená, av cievkach (množstvo spájky v nich je také, že vydrží dlhšie ako jeden rok). Odporúča sa nakupovať vo forme drôtu so silnou zhodou - vhodnejšie je spájkovanie.

Pri spájkovaní montážnych drôtov rádiového zariadenia je vhodné použiť cínové olovené spájky liate do tvaru tenkých tyčí s priemerom 2 - 2,5 mm. Takéto tyče sa dajú vyrobiť vylievaním roztavenej spájky do nádoby, na ktorej dne sa vopred vytvoril otvor. Plavidlo by sa malo udržiavať nad plechom alebo kovovou platňou. Po ochladení by sa tyčinky mali rozrezať na kúsky požadovanej dĺžky.

Moderné spájky používané pri spájkovaní elektronických obvodov sa vyrábajú vo forme tenkých trubíc naplnených špeciálnou živicou (colophonium), ktorá slúži ako tavivo. Vyhrievaná spájka vytvára vnútorné spojenie s kovmi, ako je meď, mosadz, striebro atď., Ak sú splnené nasledujúce podmienky: povrchy častí, ktoré sa majú spájkovať, musia byť očistené, to znamená, že musia odstrániť oxidové filmy, ktoré sa tvoria v priebehu času; spájky sa musia zahriať na teplotu vyššiu ako je teplota topenia spájky. V tomto prípade vznikajú určité ťažkosti v prípade veľkých povrchov s dobrou tepelnou vodivosťou, pretože sila spájkovačky nemusí byť dostatočná na jej zahriatie.

Vlastná príprava spájka

Na nezávislú prípravu spájky sa zložky kompozície (cín a olovo) odvážia na váhe, zmes sa roztaví v kovovom tégliku nad plynovým horákom a po zmiešaní taveniny s oceľovou tyčinkou sa z povrchu taveniny s oceľovou platňou odstráni troskový film. Potom sa tavenina opatrne naleje do foriem - žľabov z cínu, duralu alebo sadry.

Tavenie sa musí vykonávať na dobre vetranom mieste, pri používaní bezpečnostných okuliarov, rukavíc a zástery z hrubej látky.

Spájkovacie tavidlá

Prečo potrebujem tavidlo pri spájkovaní? Počas spájkovania sa teplota dielov, ktoré sa majú spájať, výrazne zvyšuje. V tomto prípade sa zvyšuje rýchlosť oxidácie kovových povrchov. Výsledkom je, že spájka navlhčuje pripojené časti. Preto je potrebné používať pomocné látky, tavivá.

Čo je tok? flux - je to pomocný materiál, ktorý je navrhnutý počas spájkovania na odstránenie oxidového filmu z častí podrobených spájkovaniu a na zabezpečenie dobrého navlhčenia povrchu dielu tekutou spájkou. Bez tavidla nesmie spájka priľnúť na povrch kovu. Účel tavív: spoľahlivo chráňte povrch kovu a spájky pred oxidáciou, zlepšite podmienky zvlhčovania kovového povrchu roztavenou spájkou.

Pôsobenie tavidla závisí od jeho zloženia, dostupných tavív: buď rozpúšťa oxidové filmy na povrchu kovu (a niekedy aj samotný kov), alebo chráni kov pred oxidáciou, keď je zahriaty. Tavivo teda vytvára ochranný film na mieste spájkovania.

Tavivo je už obsiahnuté v modernej spájke vo forme tenkého jadra. Pri tavení spájky sa táto rozdeľuje po povrchu tekutého kovu. Tavidlo sa používa na zakrytie povrchov už konzervovaných kovov aj pred ich spájaním (spájkovaním). V tomto prípade je tavivo povrchovo aktívnou látkou, to znamená povrchovo aktívnou látkou. Keď sa súčiastky dostanú do kontaktu, prebytok taviva medzi nimi sa neustále plazí a odparuje sa, pretože jeho teplota vyparovania je nižšia ako teplota spájky.

Tavidlá sú rôzne. Napríklad na opravu kovových potrieb používajú „pájaciu kyselinu“ - roztok zinku v kyseline chlorovodíkovej. Nie je možné spájať rádiové štruktúry s takým tokom - časom ničí spájku. Pri rádiovej inštalácii je potrebné použiť tavidlá, v ktorých nie je prítomná žiadna kyselina, napríklad kolofónia.

Požiadavky na amatérsky tok

Výber toku je dôležitou otázkou.Predtým sa používala iba kolofónia, neexistoval žiadny ďalší tok. Prečo je kolofónia zlá - kolofónia, alkoholický kolofónový tok patrí do kategórie aktívnych tokov. Prvou nevýhodou je, že pri vysokých teplotách sa neodstráni nielen oxid kovu, ale aj samotný kov. Druhá nevýhoda - čistenie dosky po spájkovaní kolofóniou je veľký problém. Zvyšky môžete umyť iba alkoholom alebo rozpúšťadlami (a dokonca je niekedy ľahšie vybrať niečo ostré).

Zvyšok toku na doske je nielen estetický škaredý, ale tiež škodlivý. Na doskách s malými medzerami medzi vodičmi sa môžu dendrity (inými slovami skraty) zväčšiť v dôsledku galvanických procesov na kontaminovanom povrchu. Aká je cesta von - na trhu s modernými materiálmi nájdete širokú škálu tavív, ktoré sa vymývajú obyčajnou vodou, nezničujú špičku spájkovačky a poskytujú vysokokvalitné spájkovanie. Takéto tavidlá sa spravidla predávajú v injekčných striekačkách, čo je veľmi výhodné na použitie.

Bez ohľadu na to, aký sa používa tavivo, musí byť hotová spájka utretá handričkou navlhčenou v rektifikovanom alkohole alebo acetóne a tiež očistená stuhou kefou alebo kefou navlhčenou rozpúšťadlom, aby sa odstránili zvyšky taveniny a nečistoty. V niektorých výnimočných prípadoch môžete namiesto kolofónie použiť jeho náhrady:

- kolofónový lak, komerčne dostupný v železiarňach. Môže sa použiť ako tekutý tok namiesto roztoku kolofónie v alkohole. Rovnaký lak je možné použiť aj na antikoróznu úpravu kovov.

- živica - živica z borovice alebo zo smreka - prístupný materiál, najmä pre milovníkov prírody. Takýto tok si môžete pripraviť sami. Živica zozbieraná v lese zo stromov musí byť roztavená v plechovke pri nízkej teplote (pri vysokej teplote sa živica môže vznietiť). Nalejte roztavenú hmotu do krabičiek.

- Tableta aspirínu dostupná v každej lekárskej skrinke. Nevýhodou tohto tavidla je nepríjemný zápach dymu uvoľňovaného počas topenia aspirínu.

Teraz sa vyrába veľké množstvo rôznych takzvaných „nespráškových“ tokov, tekutých aj vo forme polotekutých gélov. Ich zvláštnosťou je, že neobsahujú komponenty, ktoré spôsobujú oxidáciu a koróziu pripojených častí, nevedú elektrický prúd a po spájkovaní nevyžadujú umývanie dosky. Po spájkovaní je stále lepšie odstrániť všetok zvyškový tok z spájkovaných častí.

Na nanášanie tekutého taviva môžete použiť kefku, vatový tampón alebo iba zápalku, ale je vhodnejšie použiť tzv. Aplikátor tavidla. Môžete skúsiť kúpiť aplikátor značkového toku za približne 20 - 30 USD, ale je oveľa jednoduchšie a lacnejšie to urobiť sami. Na to potrebujete kúsok silikónovej alebo gumovej hadice s vnútorným priemerom 5 - 6 mm a jednorazovú lekársku striekačku.

Injekčná striekačka je rozdelená na 2 časti. Obidve časti sa vložia do gumovej trubice. Ihla je mierne skrátená, kvôli ľahkému použitiu sa môže mierne ohnúť. Ľahkým stlačením hadice vytlačte kvapku toku zo špičky na spájkované časti a spájku. Počas skladovania, aby ihla nevyschla, je možné do nej vložiť tenký drôt. Je tiež vhodné použiť tavidlo vo forme gélu alebo pasty. Na jej aplikáciu môžete použiť aj jednorazovú injekčnú striekačku, ihlu injekčnej striekačky bude treba zobrať len kvôli jej hustote.

Ostatné výrobky z cyklu spájkovania:

Čo je spájkovanie? Bezpečnosť spájkovania

Ako si vybrať spájku a zorganizovať spájkovaciu pracovnú stanicu

Ako sa spájka

Comments

[#1]

„... napríklad spájka POS-61, ktorá obsahuje Olovo 61%, 38% cínu a 1% rôznych prísad ... “- podľa môjho názoru v tejto spájke 61% cínu a 38% olova. Opravte

[#2]

Prečo je kolofónia zlá - kolofónia, alkoholický kolofónový tok patrí do kategórie aktívnych tokov. Tekutiny kolofónie a alkoholovej kolofónie (GFR) sú iba neutrálne toky. Kolofónia zostávajúca po spájkovaní nie je hygroskopická a nie je elektricky vodivá a časom ničí spájkovanie. To isté však nemôžete povedať o najaktívnejších a aktivovaných tokoch.

[#3 plumbum]

"Najlepšie spájkou je čistý cín.„- čo nezmysel? Čistý cín má vysokú teplotu topenia 231 a nakoniec prechádza do takzvaného sivého cínu, ktorý praskne.